眾所周知，從20世紀(jì)80年代開始，發(fā)達國家出現(xiàn)了一股“去工業(yè)化”的浪潮，其主要特點是：（1）在發(fā)達國家，勞動力迅速從第一、第二產(chǎn)業(yè)向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，汽車、鋼鐵、消費類電子等以往具有優(yōu)勢的制造業(yè)不斷弱化，制造業(yè)占本國GDP的比重持續(xù)降低，服務(wù)業(yè)越來越占主導(dǎo)地位；31（2）為了利用發(fā)展中國家相對低廉的勞動力和資源成本，發(fā)達國家的大批制造企業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移生產(chǎn)據(jù)點，促進了發(fā)展中國家、尤其是中國的制造業(yè)快速崛起；（3）由于向國外轉(zhuǎn)移生產(chǎn)據(jù)點，發(fā)達國家向國外進行直接投資的制造企業(yè)既降低了生產(chǎn)成本、增強了產(chǎn)品競爭力，又?jǐn)U大了市場，增加了利潤，但在國家層次上出現(xiàn)了制造業(yè)“空洞化”，失業(yè)率上升、貧富差距擴大等問題。

自2010年以來，隨著機器人等自動化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，加上中國等發(fā)展中國家平均工資水平的上升，對于發(fā)達國家的制造企業(yè)來說，出現(xiàn)了馬克思所說的“機器的價值和它所代替的勞動力的價值之間存在差額（使用自動化機器比使用人工更廉價）”的情況，即使是在人工費較高的發(fā)達國家，也能以較少的人員實現(xiàn)機器人24小時不間斷生產(chǎn)，從而導(dǎo)致發(fā)展中國家的廉價的或現(xiàn)在已經(jīng)不廉價的勞動力對發(fā)達國家的制造企業(yè)不再具有吸引力，越來越多的向國外進行直接投資的發(fā)達國家制造企業(yè)開始“打道回府”，推動發(fā)達國家在國家層次上開展以重振制造業(yè)為核心內(nèi)容的“再工業(yè)化”，特別是在興起“頁巖氣革命”的美國，利用頁巖氣建設(shè)大規(guī)模無公害的發(fā)電廠，使廉價的電力成為促進制造企業(yè)回歸的又一重要吸引力。32當(dāng)然，發(fā)達國家的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略既不是重復(fù)當(dāng)年的“工業(yè)化”，也不只是吸引本國制造業(yè)從國外回歸，而是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，奪取新一輪科技革命的制高點，拉大美日歐等技術(shù)先進國家的制造業(yè)與中國等新興工業(yè)國家的制造業(yè)之間的差距。

當(dāng)發(fā)達國家紛紛推進“再工業(yè)化”的時候，仍處在工業(yè)化途中的中國卻在近年來經(jīng)濟增長放緩的過程中出現(xiàn)了“去工業(yè)化”的傾向。所謂“去工業(yè)化”是指一個國家業(yè)已形成的制造業(yè)優(yōu)勢逐漸趨于萎縮和衰落，表現(xiàn)為制造業(yè)產(chǎn)值在三次產(chǎn)業(yè)中的比重迅速下降，同時服務(wù)業(yè)所占比重顯著升高。從2012年至2015年，我國服務(wù)業(yè)的繁榮雖然對保持失業(yè)率在可控范圍做出了重要貢獻，卻將數(shù)以百萬計的農(nóng)民工從生產(chǎn)率水平較高的制造業(yè)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)率水平較低的服務(wù)業(yè)（目前我國整體服務(wù)業(yè)生產(chǎn)率水平只有工業(yè)的80%）33，從而導(dǎo)致整個產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)率水平的下降。更成問題的是，隨著制造業(yè)農(nóng)民工人數(shù)的大幅度減少，投資增速的回落，加上一部分發(fā)達國家將設(shè)在中國的生產(chǎn)據(jù)點撤回本國，很可能加大我國制造業(yè)與發(fā)達國家之間存在的差距，形成強者更強、弱者更弱的“馬太效應(yīng)”（Matthew Effect），使美國得以利用其高科技優(yōu)勢作為維護其世界霸權(quán)與遏制我國崛起的有力手段，這是我們必須加以高度關(guān)注的動向。

注釋

①習(xí)近平致首屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會賀詞全文，http://news.xinhuanet.com/live/2014-11/19/c_127228771.htm。

②《多重推力助中國機器人工業(yè)進入加快》，http://www.robotsbase.com/AppPortal/market/robots/news/detail/html。

③作為參考，2010年汽車裝配過程的機器人化比例為7%。

④比如，由專門操作員以傳統(tǒng)方法“教會”機器人如何整理凌亂的散裝零件，至少需要一兩年時間，但一旦教會后，機器人就能不休不眠24小時連續(xù)干活，也“不在乎”零件有多重，還可削減旨在防止人為失誤的檢查工序。