——深挖行業(yè)潛力，從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)崱?/p>

走進華星光電深圳T2工廠8.5代液晶面板自動生產(chǎn)線，蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一系列工藝制程全部自動完成，全封閉的生產(chǎn)線上幾乎看不到一個人。自動化程度如此高的液晶面板產(chǎn)業(yè)，還需要搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嗎？

答案是肯定的。“過去，產(chǎn)品質(zhì)檢靠人工，準(zhǔn)確率最高85%，上線基于人工智能的自動缺陷分類系統(tǒng)后，不僅缺陷識別速度提升5倍以上，準(zhǔn)確率也超過90%，每年效益超千萬元。”華星光電智能制造負責(zé)人田黨庫介紹，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)的極致品質(zhì)控制系統(tǒng)，有效補償生產(chǎn)過程擾動，顯著提升了生產(chǎn)良率。

“今年，我們在新產(chǎn)線上配置了5G，基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造的設(shè)備健康管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)設(shè)備智能診斷、維護保養(yǎng)、遠程維護等功能。”田黨庫說，通過該系統(tǒng)，預(yù)計產(chǎn)值可提升3%至5%，設(shè)備異常停機時間和設(shè)備維護成本降低10%至20%。

“目前，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在采礦、電力生產(chǎn)供應(yīng)、港口集裝箱裝卸、電子信息制造等領(lǐng)域領(lǐng)先發(fā)展，在遠程設(shè)備操控、現(xiàn)場輔助操作、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等典型場景取得了突出成效。”工業(yè)和信息化部通信管理局有關(guān)負責(zé)人表示，“十四五”期間，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)?，聚焦行業(yè)痛點，打造典型應(yīng)用，為制造業(yè)帶來實實在在的價值。