訂單接單智能化成熟度3分、生產(chǎn)排程智能化成熟度3分……浙江貝盛光伏有限公司的生產(chǎn)車間里，湖州智能驅(qū)動研究院負責人白雅芳與研究員正對照智能制造成熟度調(diào)研量表給生產(chǎn)設備“體檢”打分。

“總體上，該公司自動化程度高?，F(xiàn)階段應主要考慮提高工廠信息化程度，并針對設備進行智能化改造。”幾天后，公司董事長邱小永便收到一份詳盡的分析報告。

這是針對電機產(chǎn)業(yè)智能化改造診斷咨詢中的一幕。在浙江湖州吳興，越來越多企業(yè)中出現(xiàn)了第三方機構“把脈問診”的身影。

“免費的‘全面體檢’，還有詳細‘治療方案’，有需要的話設備也可以選擇政府代采呢！”公司設備主管周海權說。

技術升級后，公司智能化水平大幅提高，不僅生產(chǎn)效率提升23.3%，單位產(chǎn)值能耗也降低17%以上。“而且節(jié)約了人力成本，這下生產(chǎn)勁頭更足了。”周海權說。

吳興區(qū)聯(lián)合第三方機構，以數(shù)字化改革為牽引，分步驟免費為企業(yè)開展智能化診斷工作，提升設備聯(lián)網(wǎng)率，促進項目效益提升，打造“未來工廠”。今年以來，已完成高端線材和高效電機、高端裝備領域34家企業(yè)的免費診斷。

“數(shù)字化改革讓工業(yè)經(jīng)濟領域提質(zhì)增效，設備改造帶來更加智能化的生產(chǎn)方式。”吳興區(qū)發(fā)改經(jīng)信局副局長周洪偉表示。

“不過，光有設備也不行，找到領路人同樣重要。”棟梁鋁業(yè)有限公司董事長趙守明一度十分苦惱。

棟梁鋁業(yè)為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)迭代升級，積極推進新型高強度鋁合金材料研發(fā)工作，進軍車用輕量化鋁材領域。設備可以升級，但產(chǎn)品經(jīng)驗等方面的短板怎么解決？

“多虧了政府的精準把脈。”趙守明介紹，吳興區(qū)依托大數(shù)據(jù)，繪制供給側(cè)與需求側(cè)“人才畫像”，精準對接企業(yè)引才訴求。

公司實驗室里，張亦杰博士全神貫注盯著儀表盤，實驗臺上還放著輕量化鋁合金樣品。2003年以來，他一直從事鋁合金領域新材料開發(fā)與成型工藝方面的研究。如今，關鍵人才的引進有效提升了企業(yè)發(fā)展的“加速度”，產(chǎn)業(yè)升級走向快車道。

“我們以數(shù)字化改革為依托，對轄區(qū)人才資源庫精確檢索，匹配到張亦杰博士。”吳興區(qū)委人才辦專職副主任周斌說，政府還積極引導棟梁鋁業(yè)與科研院所開展產(chǎn)學研合作，“訂單式”輸送青年科技人才。

這是吳興以人才助推工業(yè)轉(zhuǎn)型的縮影。依托大數(shù)據(jù)，吳興通過“人才項目全鏈通”數(shù)字化改革，建立統(tǒng)一的人才數(shù)據(jù)庫，打造轄區(qū)人才分布數(shù)字地圖，同時構建智選平臺，從行業(yè)領域、發(fā)展方向、技術需求多個維度，精準鎖定引才方向。目前已累計為用人單位匹配青年博士61名、教授級人才21名。“我們還不斷加大對人才在落戶、購房等多領域的支持力度。”周斌說。

多措并舉之下，吳興去年404家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值842億元，增長32.1%，實現(xiàn)納稅超億元企業(yè)10家，同時高新技術企業(yè)數(shù)量實現(xiàn)翻番，一條工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的路正越走越寬，越走越穩(wěn)。