中核集團——堅持自主研發(fā)提升制造能力
本報記者林小溪
核電自主研發(fā)，所需的人力、財力成本巨大，研發(fā)周期長。中核集團“華龍一號”團隊用數(shù)十年如一日的堅守，研發(fā)出了自己的核電技術(shù)。
2011年，中核集團加速推動第三代核電技術(shù)，也就是后來被稱為“華龍一號”的型號研發(fā)。“177堆芯”“雙層安全殼”“能動與非能動相結(jié)合”等技術(shù)方案，構(gòu)建出了“華龍一號”的“骨架”，也最終形成了核電領(lǐng)域的創(chuàng)新成果。
國際上的三代核電如歐洲第三代原子能反應(yīng)堆的抗震等級為0.25g（地震動峰值加速度），對應(yīng)8級地震烈度，而“華龍一號”的設(shè)計目標，是向國際最高安全標準看齊，達到0.3g，能應(yīng)對9級地震烈度，可涵蓋中國幾乎所有廠址。同時，即使在喪失全部（包括應(yīng)急）電源的極端情況下，“華龍一號”要做到僅靠重力、溫差等提供動力就能維持系統(tǒng)運行，帶走反應(yīng)堆停堆后產(chǎn)生的余熱，更好地保證核電安全。
開始，“華龍一號”應(yīng)急柴油機的配電柜是從國外進口的，滿足不了抗震要求。“這是示范工程，必須全面示范抗震能力。”“華龍一號”總設(shè)計師邢繼說。最終國內(nèi)企業(yè)共同攻關(guān)，滿足了抗震要求。正是這份堅持最嚴格標準的執(zhí)著，為“華龍一號”實現(xiàn)國際先進三代核電站指標奠定了基礎(chǔ)。
“華龍一號”的整個建造過程，也為我國高端裝備制造業(yè)實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)型升級提供了強大動力。在示范工程福清核電5、6號機組建設(shè)進程中，中核集團堅持走設(shè)備國產(chǎn)化路線。如今，“華龍一號”已經(jīng)實現(xiàn)了400多臺設(shè)備的國產(chǎn)化，核心設(shè)備和關(guān)鍵材料全部實現(xiàn)了“中國制造”。
通過為“華龍一號”設(shè)備研制供貨，國內(nèi)裝備制造企業(yè)的制造能力進一步提升，促進了科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級，形成每年8—10套完整臺套的核電設(shè)備制造供貨能力，為“華龍一號”批量化建設(shè)和裝備制造業(yè)“走出去”打下了扎實基礎(chǔ)。
國家電投——溫暖千家萬戶守護碧海藍天
本報記者董絲雨
“室內(nèi)溫度上去了，取暖費便宜了，空氣也變得更好了，真是打心底里高興。”山東省海陽市金陽海岸花園居民成京增的一句話，道出了海陽市20萬核能供暖用戶的心聲，也見證了國家電投致力于清潔能源發(fā)展的使命和擔(dān)當(dāng)。
國家電投海陽核電站是山東省首個建設(shè)并投運的核電站，1號機組于2018年10月投入商運。商運當(dāng)年，國家電投山東核電在國內(nèi)率先開展大型壓水堆熱電聯(lián)產(chǎn)研究與實踐，2019年開工并建成“暖核一號”一期70萬平方米核能供熱項目，被國家能源局評為“國家能源核能供熱商用示范工程”。
2021年，“暖核一號”供熱二期工程投運，供暖面積近500萬平方米。首個供暖季超額完成供暖任務(wù)，持續(xù)穩(wěn)定供熱143天，這也是海陽第一次供暖到了4月份，而且居民取暖費單價也降了不少。供暖季減少原煤消耗約18萬噸，減排二氧化碳33萬噸、氮氧化物2021噸、二氧化硫2138噸、煙塵1243噸。與核能供熱之前相比，供暖季空氣中的PM2.5下降了16%，天氣優(yōu)良率上升了17%；減少向環(huán)境排放熱量150萬吉焦，區(qū)域海洋生態(tài)環(huán)境提升明顯。
“‘暖核一號’用零碳的暖，溫暖了千家萬戶，守護了碧海藍天，讓群眾生活更加幸福，讓環(huán)境更加舒適美好，也為核能發(fā)展打開了一扇創(chuàng)新之門。”國家電投山東核電黨委書記、董事長吳放說。
創(chuàng)新發(fā)展永無止境。“暖核一號”三期900兆瓦核能供熱項目計劃于今年開工，明年投運。據(jù)統(tǒng)計，“暖核一號”使海陽核電站的熱效率和能源利用率顯著提升，供熱一期工程投運后，全廠熱效率提升至37.17%；二期工程投運后，熱效率提升至39.94%；到三期工程投運，熱效率將提升到55.9%，是原來的1.5倍。
京東集團——發(fā)揮綜合優(yōu)勢助力產(chǎn)業(yè)升級
本報記者劉書文
日前，由京東參與打造的業(yè)內(nèi)首個數(shù)字倉庫在中國（山東）自由貿(mào)易試驗區(qū)青島片區(qū)落地，通過綜合運用物聯(lián)網(wǎng)、供應(yīng)鏈等技術(shù)，構(gòu)建了數(shù)字倉儲、數(shù)字貿(mào)易、數(shù)字金融三位一體的新型大宗商品貿(mào)易生態(tài)體系。
京東是一家以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)的技術(shù)與服務(wù)企業(yè)，在數(shù)智化供應(yīng)鏈領(lǐng)域積累了10多年的實踐經(jīng)驗。早在2007年，京東就決定自建物流，打造供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施。經(jīng)過多年持續(xù)投入和技術(shù)創(chuàng)新，京東已建成一套覆蓋全國、面向全球、運營約1300個倉庫、總管理倉儲面積約2400萬平方米的供應(yīng)鏈。
依托這套供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施，京東觸達了超60萬個行政村，實現(xiàn)了在全國93%的區(qū)縣、84%的鄉(xiāng)鎮(zhèn)“當(dāng)日達”或“次日達”，服務(wù)約5.7億消費者和數(shù)十萬商家，擁有超800萬活躍企業(yè)客戶。
立足更好推動實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級，京東進一步釋放供應(yīng)鏈效能，通過連接和優(yōu)化生產(chǎn)、流通、服務(wù)各個環(huán)節(jié)，發(fā)揮好互聯(lián)網(wǎng)、云計算等數(shù)字技術(shù)的放大、疊加、倍增作用，助力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
面向大型實體企業(yè)，京東發(fā)揮供應(yīng)鏈與技術(shù)服務(wù)能力，滿足家電、汽車、能源、機械等產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級需求。如在能源行業(yè)，京東云為陜煤集團搭建的運銷云將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程縮短了40%；通過物流智能調(diào)度，煤炭運輸效率提升了30%；基本實現(xiàn)了業(yè)務(wù)“一網(wǎng)通辦”、資金預(yù)警“零風(fēng)險”、煤款結(jié)算“一鍵化”和智慧決策“一屏知”，促進煤炭行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在助力鄉(xiāng)村振興方面，京東聚焦縣域發(fā)展，以供應(yīng)鏈健全產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈。地處沂蒙山區(qū)的山東省平邑縣，與京東共建商流物流一體數(shù)智物流產(chǎn)業(yè)園，大幅降低了運營成本，并輻射到渤海經(jīng)濟圈，探索出了供應(yīng)鏈與產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的新模式，助力縣域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級。
中國海油——加強科技攻關(guān)保障能源安全
本報記者崔璨
1982年，中國海油在改革開放大潮中應(yīng)運而生。經(jīng)過40年發(fā)展，中國海油在服從服務(wù)國家戰(zhàn)略中不斷發(fā)展壯大，由一家從事油氣開采的上游公司，發(fā)展成為主業(yè)突出、產(chǎn)業(yè)鏈完整的國際能源公司。
剛剛成立時，面對困難，海洋石油人大力弘揚石油精神，以無畏的創(chuàng)業(yè)氣概，腳踏實地務(wù)實苦干，大力推進改革創(chuàng)新。
到20世紀末，通過合作開發(fā)和自營勘探，中國海油具備了在300米以內(nèi)水深的現(xiàn)代化海上油氣田勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、運營能力，并開始為挺進深海謀篇布局。
建設(shè)海洋強國是實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的重大戰(zhàn)略任務(wù)。要推動海洋科技實現(xiàn)高水平自立自強，加強原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力用我們自己的裝備開發(fā)油氣資源，提高能源自給率，保障國家能源安全。
經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)和自主創(chuàng)新，中國海油相繼攻克深水、高溫、高壓等油氣勘探開發(fā)難題，形成了一整套勘探開發(fā)技術(shù)體系，使我國實現(xiàn)深水油氣資源自主勘探開發(fā)。
2021年6月25日，我國自營勘探開發(fā)的首個1500米超深水大氣田“深海一號”正式投產(chǎn)，對保障國家能源安全、推動能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義，是提升我國深海資源開發(fā)能力、建設(shè)海洋強國的堅實一步。
中國海洋石油集團有限公司黨組書記、董事長汪東進表示，中國海油已掌握突破一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵核心技術(shù)，形成近海油氣勘探開發(fā)全套技術(shù)能力，帶動我國海洋工程高端制造業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展。
中國海油將始終堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，在全力抓好海洋油氣勘探開發(fā)、加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)等方面持續(xù)發(fā)力，再立新功、再創(chuàng)佳績。
貴州茅臺——秉承傳統(tǒng)工藝加大科研投入
本報記者王玉琳
從西南山區(qū)3家小小的作坊，到年生產(chǎn)能力超5萬噸、銷售收入過千億元、市值過萬億元的白酒企業(yè)，貴州茅臺始終把“質(zhì)量是生命之魂”當(dāng)作根基，經(jīng)年累月，以質(zhì)求存。
從投料到出廠，一瓶茅臺酒要歷經(jīng)五大流程、30道工序和165個工藝環(huán)節(jié)，生產(chǎn)周期長達5年。為保證品質(zhì)，茅臺力求每一個環(huán)節(jié)都做到精準管理和嚴格把控，茅臺酒產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率在99.99%以上。去年，茅臺提出“匠心、匠魂、匠術(shù)、匠器、匠人”的“五匠質(zhì)量觀”，實施“365”質(zhì)量管理體系，從理念和實施路徑兩方面同步推進茅臺實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
除了嚴格的質(zhì)量管理體系，茅臺酒復(fù)雜的生產(chǎn)工藝還需要代際的傳承。在茅臺，“師帶徒”不僅是一個文化傳統(tǒng)，也是企業(yè)管理制度的一部分。2016年，茅臺出臺一系列措施，在全公司范圍內(nèi)形成“用好匠人、培養(yǎng)傳人”的長效機制。近幾年，公司平均每年結(jié)對師徒800余對。借助“師帶徒”等培養(yǎng)手段，依托大師工作室、茅臺學(xué)院等平臺，公司不斷發(fā)展壯大工匠隊伍，為茅臺酒的穩(wěn)定生產(chǎn)打造堅實人才基礎(chǔ)。
作為一家老字號企業(yè)，茅臺堅持傳統(tǒng)工藝與科技相結(jié)合、守正與創(chuàng)新相統(tǒng)一。近年來，公司加大科研投入，通過科學(xué)總結(jié)傳統(tǒng)工法、強化數(shù)據(jù)體系建設(shè)、持續(xù)改進工藝，構(gòu)建形成更為完整的工藝技術(shù)體系；提煉完善傳統(tǒng)操作技藝的工法要訣，充分運用微生物、風(fēng)味等基礎(chǔ)研究成果，驗證傳統(tǒng)工法的科學(xué)性，并不斷完善工藝技術(shù)標準和規(guī)范。與此同時，公司收集運用傳統(tǒng)工藝過程中的數(shù)據(jù)，繪制出傳統(tǒng)釀造的作業(yè)模型，進一步固化茅臺酒生產(chǎn)調(diào)度的科學(xué)規(guī)律。
質(zhì)量是茅臺的生命線。堅守品質(zhì)，做強品牌，茅臺正向“打造成為中國500強第一方陣企業(yè)和貴州省內(nèi)首家世界500強企業(yè)”的目標穩(wěn)步前行。
碧桂園集團——探索技術(shù)創(chuàng)新推進智能建造
本報記者吳姍
2021年12月底，在位于廣東省汕頭市的碧桂園金平項目工地上，多個建筑機器人在各個作業(yè)區(qū)實現(xiàn)了智能化、流水線式的高效施工。在施工現(xiàn)場，智能建造產(chǎn)業(yè)技師在平板電腦上選中作業(yè)區(qū)域，即可指揮膩子打磨機器人開始作業(yè)。與此同時，在另一個區(qū)域，墻紙鋪貼機器人按照指令和既定的作業(yè)規(guī)劃路徑，迅速進行自動鋪貼工作。
同一時間，8款施工機器人、6款運輸及上料機器人、5款集中工作站在多機施工系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮下，實現(xiàn)了協(xié)同施工作業(yè)，使建筑機器人系列產(chǎn)品最大化發(fā)揮功效。
據(jù)了解，這套系統(tǒng)由碧桂園集團全資子公司廣東博智林機器人有限公司（以下簡稱“博智林”）研發(fā)，將原本獨立的單機設(shè)備通過集成調(diào)度，實現(xiàn)裝修階段的多機協(xié)同施工，探索出一條高質(zhì)量、智慧化的智能建造新路徑。
工信部等部門發(fā)布的《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出：未來5年乃至更長一段時間，是我國機器人產(chǎn)業(yè)自立自強、換代跨越的戰(zhàn)略機遇期。必須搶抓機遇，直面挑戰(zhàn)，加快解決技術(shù)積累不足、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、高端供給缺乏等問題，推動機器人產(chǎn)業(yè)邁向中高端。
自成立以來，博智林通過技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，打造并實踐新型建筑施工組織方式，探索行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展新路徑，助力建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級。截至今年3月底，公司已遞交專利有效申請3474項，獲授權(quán)1869項。截至4月底，已有21款建筑機器人投入商業(yè)化應(yīng)用，服務(wù)覆蓋27個省份超350個項目；累計交付超750臺，累計應(yīng)用施工面積超900萬平方米。
目前，碧桂園正積極推進機器人建房的試點工程，探索更多應(yīng)用試驗，希望通過科學(xué)鋪排施工工序，讓建筑機器人像流水線生產(chǎn)一樣施工作業(yè)，不斷提升企業(yè)競爭力。
